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不同種類表面活性劑復配后的變化

發布日期: 2022-03-23 來源: 翊成網絡g 點擊:

表面活性劑復配物的使用濃度略大于其cmc,則其勻染性為佳。這是因為表面活性劑的增溶作用對勻染性起著決定性的影響,而復配物的cmc值對染料與表面活性劑的結合力影響不十分明顯。

因此復配物的cmc值愈小,意味著形成膠束所需濃度愈小,對分散染料的增溶能力增加,從而使勻染性得到提高。而在濃度稍大于cmc值時,溶液中既有一定量的陰離子表面活性劑,增加了對染料的增溶作用,同時又能保持足夠的非離子表面活性劑,對染料有一定的親和力,從而可改善其勻染性。


表面活性劑


不同種類表面活性劑復配后,將對其表面特性和物理化學性能有著明顯的變化,同時亦會改變其表面活性劑的應用性能。因此在應用過程中,根據不同需要來選擇表面活性劑時,首先要了解表面活性劑的表面特性與應用性能關系,從而為正確選擇復配物提供了依據。

其次,不同表面活性劑的復配物,對不同應用對象所達到的潤濕、分散、勻染效果是不同的。因此復配物對其應用的物質有一定的專一性,應根據使用物質的類別來調整其復配物的組成和比例,以便得到更好的應用效果。此外,復配過程中的添加物,尤其一些電解質將對其應用效果有較大的影響,因此應嚴格控制電解質的帶入,否則會帶來一些不良的影響。

新合纖滌綸織物的勻染性取決于染料對纖維的上染速率和在高溫度下的染料移染率,故常采用勻染劑來改善其中任何一種作用。作為分散染料的高溫分散勻染劑,不僅要采用一類能與染料有一定結合力,在高溫下可形成穩定的膠束,具有優良的分散性和增溶作用。同時要采用能與纖維或染料有親和力的表面活性劑來減緩染料的吸附速度,以及能與染料在纖維表面形成膠束,提高染料溶解度,使染料均勻地分散在織物內部,達到勻染的目的。目前所用的高溫散勻染劑大都是由陰-非離子表面活性劑按一定比例復配而成。


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